Продукция:
  • Красный кирпич
  • Химия глин
  • Полевой шпат
  • Химические и физические свойства глин
  • Глина и вода
  • Расположение атомов
  • Электроизоляционные материалы
  • Высокоогнеупорные массы на основе чистых окислов
  • Расплавленные шлаки
  • Шамотный кирпич
  • Образование керамического черепка
  • Керамические изоляционные материалы
  • Поведение глин при нагревании
  • Свойства огнеупорных материалов
  • Керамика глин
  • Динасовый кирпич
  • Керамика кремнезема
  • Прочность малопластичных и непластичных масс
Расположение атомов
  • 28.05.2015

    Присутствие на кристаллах полевого шпата включений каолина... 
    Читать полностью

  • 27.05.2015

    Кроме упомянутых древних пород, к каолинообразователям... 
    Читать полностью

  • 27.05.2015

    Другими способами установления вышеотмеченных различий... 
    Читать полностью

Титансодержащие массы

Титансодержащие массыПроизводство керамических материалов, содержащих, было вызвано тем, что фарфоровые и стеатитовые массы в качестве материалов для конденсаторов непригодны при высоких частотах ввиду больших диэлектрических потерь и соответственно очень сильного нагревания. У большинства веществ эти потери возрастают с возрастанием частоты.

Фактор потерь должен быть по возможности малым, т. е. малыми должны быть сами 8. Однако практически делают е больше, потому что в этом случае можно выбрать малый размер конденсатора, а стало быть, и меньшее значение.

Для этого прежде всего пригодны массы.

Титансодержащие массы для электротехники подразделяются на три группы: 1) массы с рутилом, обожженные по возможности до образования плотного черепка (за исключением арматурных материалов для радиоламп, которые имеют тонкие поры); 2) массы с титанатами, также обожженные до образования плотного черепка; 3) массы, содержащие наряду с рутилом небольшие количества восстановленной окиси титана.

В качестве сырья употребляется ильменит, который легко, перерабатывается в форме анатаза.

При керамическом обжиге анатаз уже при 900° переходит в рутил, который очень хорошо рекристаллизуется и чрезвычайно плотно спекается. Спекание происходит быстрее, чем при обработке материала в виде уже готового рутила.

В таком материале могут появиться поры, и диэлектрические константы его понизятся.

Недостатком рутила является его отрицательный температурный коэффициент для диэлектрической постоянной. При повышении температуры до 100° он. вызывает изменение емкости примерно на 8%. Повышение фактора диэлектрических потерь по большей части связано с температурой, которая вызывает нагревание конденсатора.

Это снова влечет за собой повышение потерь м т. д. Устранение зависимости е от температуры является поэтому крайне необходимым.

Для этого нужны добавки веществ с положительным температурным коэффициентом диэлектрической постоянной, например Zr02 и MgO. Вследствие низкой диэлектрической постоянной этих веществ потеря емкости безусловно неизбежна, но зато она остается по меньшей мере постоянной.

Читайте так же:

  • Синтетические ферриты
  • Диэлектрическая постоянная
  • Керамические диэлектрики и полупроводники
  • Изменение состава массы
  • Тепловое расширение

Комментарии запрещены.

Поддержка и продвижение сайта - Invenio Promotion